Dongguan Jinli Machinery: AI maakt een nieuw tijdperk van intelligente productie van vierkoloms hydraulische persen mogelijk.
Dongguan Jinli Machinery: AI-ondersteuning, een nieuw tijdperk van intelligente productie voor vierkolomsmachines Hydraulische persIn het tijdperk van intelligente productie heeft Dongguan Jinli Machinery Technology Co., Ltd., met zijn scherpe marktinzichten en innovatieve geest, actief AI-technologie geïntroduceerd. Hiermee heeft het bedrijf nieuwe vitaliteit gebracht in de traditionele vierkoloms hydraulische persenindustrie en een nieuwe weg geopend voor hoogwaardige ontwikkeling.
Jinli Machinery loopt al sinds jaar en dag voorop in de industrie op het gebied van onderzoek en ontwikkeling van vierkoloms hydraulische persen. Deze gepatenteerde technologieën bieden effectieve oplossingen voor veel problemen bij de werking van traditionele vierkoloms hydraulische persen, waardoor de efficiëntie en stabiliteit van de apparatuur worden verbeterd. Nu, met de explosieve groei van kunstmatige intelligentie (AI), heeft Jinli Machinery resoluut besloten om AI-technologie te integreren in het onderzoek, de ontwikkeling, de productie en de toepassing van vierkoloms hydraulische persen.
In de ontwerp- en ontwikkelingsfase speelt AI-technologie een cruciale rol. In het verleden moesten ingenieurs bij productontwerp veel tijd en energie besteden aan herhaalde berekeningen, simulaties en tests. Nu kan Jinli Machinery, met behulp van AI's big data-analyse en simulatietechnologie, snel de marktvraag en feedback van klanten analyseren, potentiële productinnovatiemogelijkheden nauwkeurig identificeren en optimalisatierichtingen bepalen. De door AI gegenereerde ontwerpschema's sluiten niet alleen aan op markttrends, maar kunnen ook de productontwerpcyclus aanzienlijk verkorten, de nauwkeurigheid van het ontwerp verbeteren en onnodige verspilling van middelen verminderen. Bijvoorbeeld, bij het ontwerpen van een nieuw type vierkoloms hydraulische pers, stelde AI een optimalisatieschema voor de behuizing voor. Hydraulische SHet systeemontwerp is gebaseerd op een grote hoeveelheid branchegegevens en gebruiksgewoonten van klanten, waardoor de productiekosten van het product met 15% zijn verlaagd zonder in te leveren op prestaties.
In het productieproces heeft AI-technologie gezorgd voor intelligente en geautomatiseerde productieverbeteringen. Jinli Machinery heeft intelligente robots en geautomatiseerde productielijnen geïntroduceerd, waarmee het productieproces via een AI-systeem in realtime wordt gemonitord en nauwkeurig wordt aangestuurd. Deze intelligente apparaten kunnen traditionele handmatige handelingen vervangen en complexe productietaken automatisch uitvoeren, waardoor niet alleen de productie-efficiëntie wordt verbeterd, maar ook menselijke fouten worden verminderd. Zo kan bijvoorbeeld bij de bewerking van onderdelen voor vierkoloms hydraulische persen, de intelligente bewerkingsapparatuur onder AI-besturing een bewerkingsnauwkeurigheid van binnen een duizendste van een inch bereiken, en is de productie-efficiëntie 30% hoger dan bij traditionele bewerkingsmethoden. Tegelijkertijd kan AI ook machine vision-technologie gebruiken om realtime kwaliteitscontroles uit te voeren op producten aan de productielijn. Zodra een kwaliteitsprobleem wordt gedetecteerd, wordt er direct een alarm afgegeven en worden er aanpassingen gedaan om ervoor te zorgen dat elk product aan hoge kwaliteitsnormen voldoet. Het slagingspercentage van producten is hiermee verbeterd van 90% naar 95%.
Wat producttoepassingen betreft, hebben de AI-gestuurde vierkoloms hydraulische persen van Jinli Machinery sterke voordelen laten zien. Door de combinatie met Internet of Things-technologie kan AI realtime operationele gegevens van de apparatuur verzamelen en voorspellend onderhoud uitvoeren. Als bijvoorbeeld een bepaald onderdeel van de apparatuur abnormale slijtage vertoont of op het punt staat te falen, kan het AI-systeem een waarschuwing geven om gebruikers eraan te herinneren tijdig onderhoud uit te voeren of onderdelen te vervangen. Dit voorkomt plotselinge uitval van de apparatuur die tot productiestilstand leidt, verlaagt effectief de onderhoudskosten en het operationele risico van de apparatuur en verlengt de gemiddelde storingsvrije bedrijfstijd van de apparatuur met 20%. Bovendien kan AI de werkparameters van de vierkoloms hydraulische pers intelligent aanpassen aan verschillende productiebehoeften, waardoor gepersonaliseerde productie mogelijk wordt en aan de uiteenlopende productie-eisen van klanten wordt voldaan.










