Veelvoorkomende storingen en oplossingen bij hydraulische persen

Hydraulische persMachines zijn tijdens langdurig gebruik gevoelig voor diverse storingen. Tijdig herkennen en verhelpen kan productieverlies effectief beperken. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende storingen en de bijbehorende oplossingen:

Abnormale druk

• Onvoldoende drukHet blijkt dat het werkstuk niet goed vastzit en dat de wijzer van de manometer lager is dan de standaardwaarde. Mogelijk zit de overloopklep vast of is de drukregelveer versleten. Demonteer de overloopklep, reinig de klepkern met kerosine en vervang de versleten veer. Als er sprake is van interne lekkage in de oliecilinder, controleer dan de zuigerafdichtingsring en vervang deze indien nodig.
• Plotselinge drukstijgingEen plotselinge overschrijding van de nominale druk kan gemakkelijk leiden tot een leidingbreuk. Dit wordt meestal veroorzaakt door een blokkering van de elektromagnetische richtingsklep. Na een stroomstoring moet u de klepkern handmatig terugduwen om deze te resetten, of de klep demonteren en de onzuiverheden in het klephuis verwijderen, en indien nodig de klepkern vervangen.

Storingen in de acties

• De schuifregelaar gaat niet omlaag.Er is geen reactie wanneer de omlaag-knop wordt ingedrukt. Controleer eerst het oliepeil in de olietank en vul olie bij indien nodig. Als de hydraulische pomp een abnormaal geluid maakt, kan het zijn dat de aanzuigleiding lucht bevat. Draai de koppeling vast of vervang de beschadigde aanzuigleiding. Een verstopping van de terugslagklep kan ook de oorzaak zijn; deze kan na demontage en reiniging weer gemonteerd worden.
• Langzame terugslagDe hefsnelheid van de schuif is aanzienlijk vertraagd, wat voornamelijk te wijten is aan de veroudering van de afdichtingsonderdelen van de retourcilinder. De afdichtingsring kan worden vervangen. Als de smoorklep niet goed is afgesteld, draai dan de klepkern iets met de klok mee om de doorstroming te verhogen.

Olieproblemen

• Olie-emulsificatie: Een melkachtige, troebele toestand wijst erop dat er water in de olie zit. Het is noodzakelijk om de hydraulische olie onmiddellijk te vervangen, te controleren of de koeler lekt en de olietank en leidingen na de reparatie te reinigen; in vochtige omgevingen wordt aangeraden de olieverversingsinterval te verkorten.
• Hoge olietemperatuurEen temperatuur boven de 55℃ zal de slijtage van onderdelen verergeren. Controleer of de koelventilator werkt en reinig het stof op het oppervlak van de radiator; als de efficiëntie van de hydraulische pomp afneemt, moet de interne speling van het pomphuis worden gecontroleerd en moeten de onderdelen worden vervangen als de slijtage de norm overschrijdt.

Elektrische storingen

• De motor start niet.Controleer of de stroomschakelaar is uitgeschakeld en of het thermische relais overbelast is, en test na reset; als de contacten van de contactor geoxideerd zijn, polijst ze dan met fijn schuurpapier en vervang de contactor als deze ernstig beschadigd is.
• Eindschakelaar defectDe schuifregelaar loopt door. Het kan zijn dat de schakelaarpositie is verschoven, dus kalibreer en corrigeer deze; als het contact slecht is, vervang dan het interne contact van de eindschakelaar of vervang de hele schakelaar door een nieuwe.

Bij het verhelpen van storingen moet het principe "van makkelijk naar moeilijk, van buiten naar binnen" worden gevolgd. Prioriteit moet worden gegeven aan het controleren van basisfactoren zoals het oliepeil en de stroomvoorziening, en vervolgens kan geleidelijk aan dieper in de mechanische onderdelen worden gedoken. Hydraulische Ssystemen. Na onderhoud moet het systeem 3 tot 5 keer onbelast blijven en pas weer in productie worden genomen nadat is bevestigd dat het normaal functioneert.