Dutch
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Turkish Italian Indonesian Polish Hindi Dutch Malay Persian Thai Vietnamese
Leave Your Message
JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (1).jpg
JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (2).jpg
JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (3).jpg

Chinese leveranciersfabriek JSFTWIN Sulfuratieschuim thermovormmachine voor de productie van kunststofvloeren

,

Toepassingsvelden

,

• Toepassingen voor thuis: Onze machines voor het vormen van kunststof vloeren zijn perfect voor het produceren van diverse kunststof vloeren voor woonruimtes, waaronder PVC-vloeren en kunststof vloeren met steenlook. Als toonaangevende Chinese leverancier garanderen wij producten van hoge kwaliteit die de esthetiek en het comfort van uw huis verhogen.

,

• Commerciële toepassingen: In commerciële omgevingen zoals winkelcentra, supermarkten, kantoorgebouwen en hotels worden onze kunststof vloeroplossingen veelvuldig gebruikt. Deze producten, vervaardigd in onze ultramoderne fabriek, onderscheiden zich door hun esthetische waarde, slijtvastheid en eenvoudige reiniging, waardoor ze ideaal zijn voor drukbezochte ruimtes.

,

• Industriële toepassingen: Voor industriële omgevingen zoals fabrieken en magazijnen voldoen onze kunststof vloeren aan strenge eisen. Onze vormmachines produceren vloeren met essentiële eigenschappen zoals antistatische eigenschappen, slipweerstand en corrosiebestendigheid. Vertrouw op onze fabriek in China als uw betrouwbare leverancier voor duurzame en functionele vloeroplossingen.

,
    Neem contact met ons op
    Productdetails

    Werkingsprincipe

    Principe van extrusievormen: Door de rotatie van de schroef in de extruder worden de grondstoffen, zoals plastic korrels, in de cilinder getransporteerd, samengeperst, gesmolten en geplastificeerd, waardoor een uniforme smelt met een bepaalde vloeibaarheid ontstaat. Vervolgens wordt de smelt onder invloed van de schroef door de specifieke vorm van de mal geperst, waardoor de kunststof vloerplaat wordt gevormd. Deze plaat wordt vervolgens in volgende processen afgekoeld en in de gewenste vorm gebracht om het eindproduct te verkrijgen.

    Principe van kalanderen en vormen: Het gesmolten plastic wordt in een reeks roterende rollen gevoerd. Door de compressie- en rekbewegingen van de rollen wordt het gesmolten plastic uitgerekt tot een plastic folie of plaat met een bepaalde dikte en breedte. Na afkoeling, uitrekken en andere processen ontstaat een afgewerkte plastic vloer.

    JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (2)
    JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (3)
    JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (1)

    Structurele samenstelling

    Extrusiesysteem: Het bestaat uit een trechter, schroef, cilinder, enz., en is verantwoordelijk voor het transporteren, smelten en extruderen van grondstoffen.

    Vormsysteem: Dit omvat extrusiematrijzen of kalandeermatrijzen, die de vorm, grootte en het oppervlaktepatroon van de kunststof vloer bepalen.

    Koelsysteem: Het omvat doorgaans een koelwatertank, koelrollen, enz., die worden gebruikt om de kunststofvloer na extrusie of kalanderen af ​​te koelen en in vorm te brengen.

    Aandrijfsysteem: Het bestaat uit aandrijfrollen, aandrijfmotoren, enz., en wordt gebruikt om de gevormde kunststofvloer uit de mal te trekken en de transportsnelheid te regelen.

    Snijsysteem: Dit omvat doorgaans snijgereedschap, snijmotoren, enz., die worden gebruikt om de kunststof vloer op de gewenste lengte of afmeting te snijden.

    Techniekparameter

    Model Eenheden JSF-120×2F JSF-300×2F JSF-500×2F JSF-650×2F JSF-1000×2F
    Nominale druk ton 120 300 500 650 1000
    Specificaties van de verwarmingsplaat mm 560*1000*45 760*1000*45 1050*1050*45 1400*1400*50 1450*1450*60
    Oppervlaktedruk van de verwarmingsplaat MPA 3 3.3 2.7 3.3 4.8
    Afstand tussen verwarmingsplaten mm 75 75 70 65 80
    Aantal lagen Laag 10 10 12 10 10
    Piston's grootste reis mm 700 700 800 650 700
    De maximale druk van vloeistof MPA 16 16 19 20 20
    De maximale stoomdruk MPA 1 1 1 1 1
    Elektrische energie kW 15 19 19 26 47
    Grootte en uiterlijk mm 5600*1100*3100 5600*1100*3100 5300*1100*3550 6300*1400*3850 8400*1450*4250
    Gewicht Kg 20000 33000 45000 81000 90000
    JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (4)

    Veelgestelde vragen

    Wat is het extrusievormprincipe van deze machine?

    Door de rotatie van de schroef in de extruder worden grondstoffen zoals plastic korrels aangevoerd, samengeperst, gesmolten en geplastificeerd in de cilinder, waardoor een uniforme smelt met een bepaalde vloeibaarheid ontstaat. Onder invloed van de schroef wordt de smelt door de specifieke vorm van de mal geperst, waardoor de plastic bodemplaat wordt gevormd, die vervolgens wordt afgekoeld en in de gewenste vorm gebracht.

    Hoe werkt het principe van kalanderen?

    De geplastificeerde smelt wordt in een reeks relatief roterende rollen gevoerd. Door de compressie- en rekbeweging van de rollen wordt de smelt op het oppervlak van de rollen uitgerekt tot een plastic folie of plaat met een bepaalde dikte en breedte. Na afkoeling, uitrekken en andere processen ontstaat een afgewerkte plastic vloer.

    Welke kernsystemen zijn onderdeel van de structurele samenstelling?

    De machine bestaat uit vijf hoofdsystemen: het extrusiesysteem (trechter, schroef, cilinder), het vormsysteem (extrusie- of kalandeervormen), het koelsysteem (koelwatertank, koelrollen), het aandrijfsysteem (aandrijfrollen, aandrijfmotoren) en het snijsysteem (snijgereedschap, snijmotoren).

    Wat is het nominale drukbereik van de verschillende modellen?

    De nominale druk varieert per model: de JSF-120×2F heeft een druk van 120 ton, de JSF-300×2F 300 ton, de JSF-500×2F 500 ton, de JSF-650×2F 650 ton en het grootste model, de JSF-1000×2F, bereikt een druk van 1000 ton.

    Wat zijn de elektrische energievereisten voor deze modellen?

    Het benodigde elektrische vermogen varieert van 15 kW (voor het JSF-120×2F-model), 19 kW (voor de JSF-300×2F- en JSF-500×2F-modellen), 26 kW (voor het JSF-650×2F-model) tot 47 kW (voor het JSF-1000×2F-model).

    Leave Your Message