Dutch
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Turkish Italian Indonesian Polish Hindi Dutch Malay Persian Thai Vietnamese
Leave Your Message
JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (1).jpg
JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (2).jpg
JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (3).jpg

Chinese leverancier en fabriek JSFTWIN Sulfuratieschuim thermovormmachine voor hoogwaardige kunststof vloeroplossingen

,

Toepassingsvelden

,

• Thuismarkt: Onze kunststof vloervormmachines maken de productie mogelijk van diverse soorten kunststof vloeren voor woonruimtes, waaronder PVC-vloeren en vloeren met steenlook, waardoor een mooie en functionele woonomgeving wordt gegarandeerd.

,

• Commerciële sector: Leveranciers van kunststofvloeren voor commerciële ruimtes zoals winkelcentra, supermarkten, kantoorgebouwen en hotels kunnen profiteren van onze geavanceerde productietechnologie. Onze producten staan ​​bekend om hun esthetische aantrekkingskracht, duurzaamheid en onderhoudsgemak.

,

• Industriële sector: Fabrieken en magazijnen met specifieke vloereisen maken vaak gebruik van onze kunststof vloervormmachines. Deze machines produceren kunststof vloeren met essentiële eigenschappen zoals antistatische eigenschappen, slipweerstand en corrosiebestendigheid, waardoor ze ideaal zijn voor veeleisende industriële toepassingen.

,
    Neem contact met ons op
    Productdetails

    Werkingsprincipe

    • Principe van extrusievormen: Door de rotatie van de schroef in de extruder worden de grondstoffen, zoals plastic korrels, in de cilinder getransporteerd, samengeperst, gesmolten en geplastificeerd, waardoor een uniforme smelt met een bepaalde vloeibaarheid ontstaat. Vervolgens wordt de smelt onder invloed van de schroef door de specifieke vorm van de mal geperst, waardoor de kunststof vloerplaat wordt gevormd. Deze plaat wordt vervolgens in volgende processen afgekoeld en in de gewenste vorm gebracht om het eindproduct te verkrijgen.
    • Principe van kalanderen en vormen: Het gesmolten plastic wordt in een reeks roterende rollen gevoerd. Door de compressie- en rekbewegingen van de rollen wordt het gesmolten plastic uitgerekt tot een plastic folie of plaat met een bepaalde dikte en breedte. Na afkoeling, uitrekken en andere processen ontstaat een afgewerkte plastic vloer.
    JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (2)
    JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (3)
    JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (1)

    Structurele samenstelling

    • Extrusiesysteem: Het bestaat uit een trechter, schroef, cilinder, enz., en is verantwoordelijk voor het transporteren, smelten en extruderen van grondstoffen.
    • Vormsysteem: Dit omvat extrusiematrijzen of kalandeermatrijzen, die de vorm, grootte en het oppervlaktepatroon van de kunststof vloer bepalen.
    • Koelsysteem: Het omvat doorgaans een koelwatertank, koelrollen, enz., die worden gebruikt om de kunststofvloer na extrusie of kalanderen af ​​te koelen en in vorm te brengen.
    • Aandrijfsysteem: Het bestaat uit aandrijfrollen, aandrijfmotoren, enz., en wordt gebruikt om de gevormde kunststofvloer uit de mal te trekken en de transportsnelheid te regelen.
    • Snijsysteem: Dit omvat doorgaans snijgereedschap, snijmotoren, enz., die worden gebruikt om de kunststof vloer op de gewenste lengte of afmeting te snijden.

    Techniekparameter

    Model Eenheden JSF-120×2F JSF-300×2F JSF-500×2F JSF-650×2F JSF-1000×2F
    Nominale druk ton 120 300 500 650 1000
    Specificaties van de verwarmingsplaat mm 560*1000*45 760*1000*45 1050*1050*45 1400*1400*50 1450*1450*60
    Oppervlaktedruk van de verwarmingsplaat MPA 3 3.3 2.7 3.3 4.8
    Afstand tussen verwarmingsplaten mm 75 75 70 65 80
    Aantal lagen Laag 10 10 12 10 10
    Piston's grootste reis mm 700 700 800 650 700
    De maximale druk van vloeistof MPA 16 16 19 20 20
    De maximale stoomdruk MPA 1 1 1 1 1
    Elektrische energie kW 15 19 19 26 47
    Grootte en uiterlijk mm 5600*1100*3100 5600*1100*3100 5300*1100*3550 6300*1400*3850 8400*1450*4250
    Gewicht Kg 20000 33000 45000 81000 90000
    JSFTWIN Sulfurationfoam Thermo-Forming Machine (4)

    Veelgestelde vragen

    Wat is het verschil tussen de extrusie- en kalandeervormprincipes?
    Extrusievormen houdt in dat grondstoffen worden gesmolten en door een specifieke matrijs worden geperst om een ​​staaf te vormen, die vervolgens wordt afgekoeld. Kalanderen houdt in dat de geplastificeerde smelt in roterende rollen wordt gevoerd die het materiaal comprimeren en uitrekken tot een plaat met een specifieke dikte en breedte.
    Uit welke onderdelen bestaat de structurele samenstelling van de machine?
    De machine bestaat uit vijf kernsystemen: het extrusiesysteem (trechter, schroef, cilinder), het vormsysteem (extrusie- of kalandeervormen), het koelsysteem (watertank, koelrollen), het aandrijfsysteem (aandrijfrollen, motoren) en het snijsysteem (snijgereedschap, motoren).
    Welke modellen van de Sulfurationfoam thermovormmachine zijn er beschikbaar?
    De beschikbare modellen omvatten de JSF-120×2F, JSF-300×2F, JSF-500×2F, JSF-650×2F en JSF-1000×2F, ontworpen om te voldoen aan verschillende productiecapaciteiten en -vereisten.
    Wat is het bereik van de nominale druk bij de verschillende machinemodellen?
    De nominale druk varieert van 120 ton voor het JSF-120×2F-model tot 1000 ton voor het grootste JSF-1000×2F-model.
    Hoe functioneert het aandrijfsysteem in het productieproces?
    Het tractiesysteem, dat bestaat uit tractierollen en motoren, trekt de nieuw gevormde kunststofvloer uit de mal en regelt de snelheid waarmee deze door het systeem wordt getransporteerd.
    Wat zijn de elektrische energiebehoeften van deze machinemodellen?
    Het benodigde elektrische vermogen varieert van 15 kW voor het JSF-120×2F-model, tot 19 kW voor de JSF-300×2F en JSF-500×2F, 26 kW voor de JSF-650×2F en tot 47 kW voor het JSF-1000×2F-model.

    Leave Your Message