Chinese leveranciersfabriek: hydraulische vierkolomsmachine voor drukvormen en metaalbewerking
Productkenmerken
- De werktafel kenmerkt zich door hoge precisie, grote stijfheid en een sterke anti-kantelcapaciteit, waardoor hij bijzonder geschikt is voor producten die een hoge persprecisie vereisen en niet symmetrisch zijn.
- De werktafel kenmerkt zich door hoge snelheid en werkefficiëntie.
- Gesmede en nauwkeurig geslepen oliecilinder, betrouwbaar onder hoge druk.
- De vier kolommen zijn gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal, met een verchroomde oppervlaktecoating, wat zorgt voor een hoge slijtvastheid.
- Door gebruik te maken van een lager geplaatste, ingebouwde oliecilinder met een compacte structuur.
Procesaanpasbaarheid en -ontwerp
- Sterke procesaanpassingscapaciteit: Geschikt voor diverse processen, zoals het vormen van poederproducten, het vormen van kunststofproducten, koud (warm) extrusie, metaalvorming, het strekken en kruispersen van plaatmetaal, buigpersen, flenzen en correctie, enz.
- Instelbare druk en slag: De werkdruk, perssnelheid, snelle neerwaartse beweging en het bereik van de vertragingsslag kunnen worden aangepast aan de procesbehoeften.
- Meerdere uitwerpfuncties: De onderste cilinder zorgt voor het uitwerpproces, met functies zoals uitwerpen, vertraging, automatische terugkeer en andere, wat het ontvormen en verwijderen van werkstukken vergemakkelijkt.
- Compacte, stabiele structuur: De constructie met drie balken en vier kolommen is compact, en de geleiding door de vier kolommen zorgt voor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de beweegbare dwarsbalk en de betrouwbaarheid van de apparatuur.
Toepassingsvelden
- Metaalverwerkende industrie: Geschikt voor koudextrusie, warmextrusie, smeden, stempelen, buigen, flenzen en andere bewerkingsprocessen van onderdelen, waarmee diverse complexe metalen producten kunnen worden verwerkt.
- Kunststofproductenindustrie: Geschikt voor warmpersen van plastic bassins, plastic vaten, plastic speelgoed en andere plastic producten, evenals voor extrusievormen van plastic buizen en andere processen.
- Vakgebied poedermetallurgie: Het kan metaalpoeder of keramisch poeder in vorm persen en diverse onderdelen van poedermetallurgie, keramische producten, enz. produceren, zoals mechanische onderdelen, elektronische componenten, snijgereedschappen, enz.
Onderhoud en verzorging
- Dagelijks onderhoud: De operator dient de apparatuur dagelijks te controleren, inclusief of de verbindingen van de onderdelen stevig zijn, of de smering goed is, of er lekkage is in het hydraulische systeem, enz., en dient stof en ander vuil op het oppervlak van de apparatuur tijdig te verwijderen.
- Regelmatig onderhoud: Vervang regelmatig de hydraulische olie, reinig de olietank en controleer de slijtage van hydraulische componenten zoals oliepompen, oliecilinders en kleppen. Vervang indien nodig de versleten onderdelen. Controleer en onderhoud tegelijkertijd het systeem om een normale werking te garanderen.
Techniekparameter
| Model | Eenheden | JS-50/A | JS-100/A | JS-200/A | JS-300/A | JS-500/A | JS-1000/A | JS-2000/AA | ||
| Hoofdremcilinder | Rem de nominale kracht af | ton | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | |
| Deciduate nominale kracht | MPA | 25 | 25 | 22 | 25 | 25 | 24 | 25 | ||
| Maximale slag van de bewegende lichtstraal | mm | 110 | 110 | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 | ||
| Hoge uploadsnelheid | mm/s | 210 | 200 | 160 | 160 | 140 | 120 | 150 | ||
| Werksnelheid | mm/s | 5~10 | 5~8 | 4~8 | 4~8 | 3~7 | 3~8 | 2~8 | ||
| Retoursnelheid | mm/s | 190 | 180 | 120 | 120 | 100 | 90 | 180 | ||
| Onderuitwerpcilinder | Nominale druk | ton | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 | 20 | 60 | |
| Diameter van de uitwerpstang | mm | φ28 | φ28 | φ28 | φ28 | φ40 | φ50 | φ80 | ||
| Uitstotingsslag | mm | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 | 50 | ||
| Bovenste uitwerpcilinder | Nominale druk | ton | / | / | / | / | / | / | 30 | |
| Diameter van de uitwerpstang | mm | / | / | / | / | / | / | φ60 | ||
| Uitstotingsslag | mm | / | / | / | / | / | / | 60 | ||
| Hoogte van de opening en sluiting | mm | 300 | 320 | 380 | 500 | 550 | 700 | 800 | ||
| Steun dichtbij hoogte | mm | 800 | 820 | 850 | 880 | 1125 | 1385 | 1860 | ||
| Versterking van MW T* beschikbaar | LR (Tussen cilinders) | mm | 320 | 345 | 530 | 540 | 650 | 900 | 1250 | |
| FB (Rim) | mm | 400 | 430 | 500 | 540 | 750 | 950 | 1400 | ||
| Over de gehele dimensie | LR | mm | 1000 | 1030 | 1330 | 1360 | 630 | 2450 | 3000 | |
| FB | mm | 900 | 950 | 1180 | 1220 | 1510 | 1700 | 2000 | ||
| Hoogte | mm | 1380 | 1420 | 1630 | 1680 | 1990 | 2670 | 3760 | ||
| Motorvermogen | kW | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 | 15 | 18.5 | 45 | ||
| Gewicht | kg | 1500 | 1800 | 2800 | 3800 | 7800 | 18370 | 45000 | ||
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat zijn de belangrijkste toepassingen van de JS hydraulische machine met ondercilinder?
A1: Deze machine is zeer veelzijdig en wordt gebruikt in de metaalverwerkende industrie (voor koud/warm extrusie, smeden, stempelen, buigen), de kunststofindustrie (voor warm persen en extrusievormen) en de poedermetallurgie (voor het persen van metaal- of keramische poeders).
Vraag 2: Waarom is het ontwerp met een ingebouwde oliecilinder aan de onderkant voordelig?
A2: Het ontwerp met de ingebouwde oliecilinder aan de onderkant zorgt voor een zeer compacte structuur. Bovendien maakt het meerdere uitwerpfuncties mogelijk (zoals uitwerpen, vertraging en automatische terugkeer) die het ontvormen en verwijderen van werkstukken vergemakkelijken.
Vraag 3: Hoe draagt de vierkolomsstructuur bij aan de bewerkingsnauwkeurigheid?
A3: De constructie met drie balken en vier kolommen is gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal met een verchroomde oppervlakte. Het geleidingssysteem met vier kolommen zorgt voor een hoge bewegingsnauwkeurigheid en stabiliteit tegen kantelen van de beweegbare dwarsbalk, waardoor het ideaal is voor asymmetrische producten.
Vraag 4: Kunnen de druk en de slag van deze hydraulische machine worden aangepast?
A4: Ja, de werkdruk, perssnelheid, snelle neerwaartse snelheid en het bereik van de vertragingsslag kunnen allemaal worden aangepast aan verschillende productieprocessen en -vereisten.
Vraag 5: Welk dagelijks onderhoud is nodig voor deze hydraulische machine?
A5: Operators moeten dagelijks inspecties uitvoeren om ervoor te zorgen dat alle verbindingen goed vastzitten, de smering voldoende is en het hydraulische systeem lekvrij is. Ophopingen van stof en vuil op het machineoppervlak moeten ook onmiddellijk worden verwijderd.
Vraag 6: Welke reguliere onderhoudsprocedures moeten worden gevolgd?
A6: Regelmatig onderhoud omvat het periodiek vervangen van de hydraulische olie, het reinigen van de olietank en het inspecteren van hydraulische componenten (zoals oliepompen, cilinders en kleppen) op slijtage. Versleten onderdelen moeten onmiddellijk worden vervangen om de betrouwbaarheid van het systeem te garanderen.
