Chinese servogestuurde vierkoloms hydraulische pers: precisiebesturing van toonaangevende leveranciers en fabrieken

Functies van de servogestuurde vierkoloms hydraulische pers

De servogestuurde vierkoloms hydraulische pers is een geavanceerd hydraulisch mechanisch apparaat dat wordt aangedreven door een zeer efficiënte servomotor. Deze motor zorgt voor een nauwkeurige regeling van druk, verplaatsing en snelheid. Dit innovatieve product is ideaal voor diverse industriële toepassingen en daardoor essentieel voor fabrikanten die hun productiviteit en efficiëntie willen verhogen. De belangrijkste functies van deze hydraulische pers zijn:

Neem contact met ons op

Productdetails

Functies

Een servogestuurde vierkoloms hydraulische pers is een hydraulisch mechanisch apparaat dat een servomotor gebruikt om het hydraulische systeem aan te drijven, waardoor nauwkeurige controle van druk, verplaatsing en snelheid mogelijk is. De belangrijkste functies zijn:

1. Drukverwerking

• Stempelen, buigen, strekken, persen, richten, flenzen en andere vormprocessen voor metalen of niet-metalen materialen.

• Geschikt voor zeer nauwkeurige drukregeling (bijv. ±1% druknauwkeurigheid), ideaal voor situaties die een hoge verwerkingsprecisie vereisen.

2. Precisiecontrole

• Dankzij realtime feedback via servomotoren en sensoren is gesloten-lusregeling van slag (verplaatsing), snelheid en druk mogelijk, met een positioneringsnauwkeurigheid tot ±0,01 mm.

• Ondersteunt de programmering van processen in meerdere fasen (bijv. gefaseerde druktoepassing, drukbehoudvertraging) om te voldoen aan complexe procesvereisten.

3. Hoog rendement en energiebesparing

• Het servosysteem past de motorsnelheid en het vermogen dynamisch aan de werkelijke belasting aan, waardoor 30%–70% energie wordt bespaard in vergelijking met traditionele hydraulische persen.

4. Veiligheid en betrouwbaarheid

• Uitgerust met veiligheidsfuncties zoals overbelastingsbeveiliging, eindschakelaars en noodstopvoorzieningen om de veiligheid van de apparatuur en de bedieners te garanderen.

Toepassingen

Servogestuurde vierkoloms hydraulische persen worden veelvuldig gebruikt in de industriële productie, met name voor:

1. Automobielindustrie

• Perspassing van componenten (bijv. lagers, versnellingsbakonderdelen), plaatbewerking van carrosserieën en perspassing van motorstatoren.

Geval: Nauwkeurig persen van stators voor elektromotoren van elektrische voertuigen, waarbij hoge druknauwkeurigheid en niet-destructieve bewerking vereist zijn.

2. Elektronica en huishoudelijke apparaten

• Het stempelen en vormen van elektronische componenten (bijv. behuizingen voor mobiele telefoons, computeraccessoires) en het nauwkeurig persen van componenten (bijv. het verlijmen van schermen en frames).

• Het strekken en buigen van onderdelen van huishoudelijke apparaten (bijv. compressoronderdelen, keuken- en badkameraccessoires).

3. Lucht- en ruimtevaart en precisieproductie

• Precisievorming van ruimtevaartcomponenten (bijv. structurele onderdelen van titaniumlegering) en uiterst nauwkeurige matrijsbeproeving.

• Het persen en vormen van medische hulpmiddelen (bijv. orthopedische implantaten), waarbij aseptische omstandigheden en processtabiliteit vereist zijn.

4. Nieuwe energiesector

• Processen in de productie van lithiumbatterijen, zoals het persen van elektrodeplaten, het verpakken van cellen en het persen van batterijmodules, vereisen een extreem hoge drukuniformiteit en verplaatsingsnauwkeurigheid.

• Ondersteuning bij het persen van frames en het snijden van siliciumwafels voor fotovoltaïsche modules.

5. Andere industrieën

• Het stempelen van ijzerwaren (bijv. serviesgoed, sloten);

• Het testen van mechanische materiaaleigenschappen (bijv. druktesten, vermoeiingstesten) in onderzoeksinstellingen.

Kenmerken

Vergeleken met traditionele hydraulische persen of mechanische persen bieden servogestuurde vierkoloms hydraulische persen de volgende belangrijke voordelen:

1. Zeer nauwkeurige besturing

Drukregeling: Maakt gebruik van een servomotor + kogelomloopspindel of servopompbesturingssysteem, met minimale drukschommelingen en hoge herhaalbaarheidsnauwkeurigheid.
Verplaatsingscontrole: Dankzij realtime positiefeedback van de servomotor-encoder, in combinatie met sensoren zoals optische roosters, wordt positionering op micronniveau mogelijk gemaakt.
Snelheidsregeling: Traploze snelheidsregeling tussen 0,1 en 200 mm/s, geschikt voor precisiebewerking bij lage snelheden en stempelen bij hoge snelheden.

2. Energiebesparing en hoog rendement

Vraaggestuurde energievoorziening: De servomotor werkt alleen tijdens het werk, met een extreem laag stand-by stroomverbruik, waardoor het energieverbruik met meer dan 50% wordt verminderd in vergelijking met traditionele hydraulische persen.
Verkorte cyclus: Snelle respons en nauwkeurige besturing verminderen de stilstandtijd van de slag, waardoor de productie-efficiëntie verbetert (met 20%–50%).

3. Flexibele productie

Compatibiliteit met meerdere processen: Meerdere procesparameters kunnen via programmering worden opgeslagen, waardoor met één klik tussen productietaken kan worden geschakeld.
Geschikt voor maatwerk in kleine oplages: Het is niet nodig om de mallen te vervangen; verschillende productverwerkingen kunnen worden uitgevoerd door de parameters aan te passen.

4. Laag geluidsniveau en lage onderhoudskosten

Laag geluidsniveau: Het servosysteem werkt soepel, met een geluidsniveau dat doorgaans onder de 75 dB ligt, beter dan traditionele hydraulische persen (boven de 85 dB).
Eenvoudig onderhoud: Vereenvoudigd hydraulisch systeem, minder olieverontreiniging en langere onderhoudsintervallen.

5. Intelligentie en digitalisering

Realtime monitoring: Uitgerust met een touchscreen-interface die parameters in realtime kan weergeven en rapporten met productiegegevens kan genereren.
Foutdiagnose: Het systeem detecteert automatisch afwijkingen en geeft alarmmeldingen weer voor snelle probleemoplossing.
Netwerkfunctie: Ondersteunt integratie met fabrieks-MES-systemen voor traceerbaarheid van productiegegevens en bewaking op afstand.

Conclusie

Met eigenschappen zoals hoge precisie, energie-efficiëntie en flexibiliteit zijn servogestuurde vierkoloms hydraulische persen uitgegroeid tot belangrijke apparatuur voor moderne productieprocessen, met name geschikt voor situaties met hoge eisen aan verwerkingskwaliteit, productie-efficiëntie en milieuvriendelijkheid. Door de ontwikkeling van servotechnologie en industriële automatisering zal hun toepassingsgebied zich verder uitbreiden naar meer hoogwaardige productiesectoren.

Techniekparameter

Model			Eenheden	JSSLED-300	JSSLED-500	JSSLED-1000	JSSLED-2000	JSSLED-3000
Hoofdremcilinder	Rem de nominale kracht af		ton	300	500	1000	2000	3000
	Deciduate nominale kracht		MPA	24	24	24	24	24
	Maximale slag van de bewegende lichtstraal		mm	350	350	400	400	300
	Snelle downloadsnelheid		mm/s	230	210	230	230	230
	Werksnelheid		mm/s	10~18	12	10~18	10~18	10~18
	Retoursnelheid		mm/s	200	180	200	200	200
Rekkende cilinder	Nominale druk		ton	65	80	100	150	150
	Diameter van de uitwerpstang		mm	6-φ26	6-φ32	6-φ32	6-φ38	6-φ38
	Uitstotingsslag		mm	120	150	150	150	120
Eerste uitwerpcilinder	Nominale druk		ton	25	30	65	25	25
	Diameter van de uitwerpstang		mm	φ30	φ40	6-φ25	6-φ30	6-φ30
	Uitstotingsslag		mm	70	70	70	70	70
Secundaire uitwerpcilinder	Nominale druk		ton	/	/	20	20	30
	Diameter van de uitwerpstang		mm	/	/	φ25	φ30	φ30
	Uitstotingsslag		mm	/	/	105	110	105
Hoogte van de opening en sluiting			mm	800	800	800	1000	800
Steun dichtbij hoogte			mm	1100	1200	1560	1760	800
Versterking van MW T* beschikbaar		FB(Rim)	mm	630	700	1050	1360	1650
Versterking van MW T* beschikbaar		LR (Tussen cilinder)	mm	590	730	1050	1250	1340
Over de gehele dimensie		LR	mm	2090	2200	3030	3560	4450
		FB	mm	1650	1650	1650	1940	3380
		Hoogte	mm	3080	3250	3990	4780	5640
Motorvermogen			kW	11+18.5	15+22	22+22	30+30	30+37
Gewicht			kg	10000	12000	30000	50000	70000

Veelgestelde vragen

Wat is een servogestuurde vierkoloms hydraulische pers?

Een servogestuurde vierkoloms hydraulische pers is een geavanceerde hydraulische machine die een hoogwaardig servomotorsysteem gebruikt in plaats van een traditionele motor met constante snelheid om de hydraulische pomp aan te drijven. Dit maakt nauwkeurige, realtime gesloten-lusregeling van druk, snelheid en positioneringsnauwkeurigheid mogelijk.

Hoeveel energie kan een servohydraulische pers besparen?

Doordat de servomotor zijn uitgangssnelheid en vermogen dynamisch aanpast aan de werkelijke belasting (en in stand-by-modus vrijwel geen energie verbruikt), kan hij 30% tot 70% energie besparen in vergelijking met traditionele hydraulische persen.

Wat is de positionerings- en druknauwkeurigheid van deze machines?

Deze machines beschikken over uiterst nauwkeurige feedbacksystemen. Ze kunnen een verplaatsingsnauwkeurigheid tot ±0,01 mm en een druknauwkeurigheid van ±1% bereiken, waardoor ze ideaal zijn voor uiterst precieze productieprocessen.

Welke industrieën profiteren het meest van servohydraulische persen?

Ze worden veelvuldig gebruikt in de auto-industrie (met name voor stators van elektromotoren in elektrische voertuigen), elektronica en huishoudelijke apparaten, de lucht- en ruimtevaart, de productie van medische apparatuur en de sector van nieuwe energie (zoals de productie van lithiumbatterijen en fotovoltaïsche modules).

Ondersteunt deze machine integratie met slimme fabriekssystemen?

Ja, onze servogestuurde vierkoloms hydraulische persen beschikken over geavanceerde netwerkmogelijkheden, waardoor naadloze integratie met fabrieks-MES (Manufacturing Execution Systems) mogelijk is voor realtime monitoring, datalogging en volledige traceerbaarheid van de productie.