Dutch
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Turkish Italian Indonesian Polish Hindi Dutch Malay Persian Thai Vietnamese
Leave Your Message
JSS-QL Gear Powder Molding Hydraulic Machine.jpg

China JSS-QL Gear Powder Molding Hydraulic Machine - Leveranciers en fabriek voor precisieonderdelenbewerking

,

Functie

,

Onze fabriek is gespecialiseerd in diverse drukvormtechnieken, waaronder ponsen, uitstansen, persen, ondieptrekken, vormen, beperken, modelklonen, trimmen en meer. Als toonaangevende leverancier in China bieden wij hoogwaardige productieoplossingen op maat, afgestemd op de uiteenlopende behoeften van diverse industrieën.

,

Gebruik

,

Wij bieden bewerkingsdiensten aan voor een breed scala aan onderdelen, geschikt voor industrieën zoals de auto-industrie, motorfietsen, horloges en klokken, brillen, serviesgoed, badges, sieraden, camera's, hardware, motoren en elektrische apparaten. Werk samen met onze fabriek in China voor een betrouwbare en efficiënte productie van uw componenten.

,
    Neem contact met ons op
    Productdetails

    Productkenmerken

    • Het machineframe is vervaardigd van hoogwaardig staal en gelast onder bescherming van koolstofdioxidegas, wat resulteert in een hoge stijfheid en hoge druksterkte.
    • Snel draaien zonder belasting zorgt voor een hoge werkefficiëntie.
    • De werktafel beweegt van de bovenste naar de onderste positie, waardoor de precisie van het werkstuk wordt verbeterd en de veiligheid van de operator wordt gewaarborgd bij het persen van grote werkstukken.
    • Dankzij het ontwerp met een ingebouwde oliecilinder aan de onderkant is onderhoud, reiniging en olieverversing eenvoudig.

    Toepassingsvelden

    Metaalpoedervormen

    Het wordt veel gebruikt bij de productie van precisieonderdelen van metaal voor de auto-, ruimtevaart- en elektronica-industrie. Het maakt de vervaardiging van onderdelen met complexe vormen mogelijk, verbetert het materiaalgebruik en verlaagt de productiekosten.

    Keramische poedervorming

    Hiermee kan keramisch poeder gelijkmatig worden samengeperst in specifieke mallen en bij hoge temperaturen worden gesinterd om diverse industriële producten te vormen, zoals elektronische isolatoren en biomedische kunstbotten.

    Magnetische kernvorming

    Het product perst zacht magnetisch materiaalpoeder tot magnetische kernen met een hoge dichtheid en uitstekende magnetische eigenschappen, wat cruciaal is voor de productie van voedingen en communicatieapparatuur.

    Werkingsprincipe

    1. Voeding

    Poedermaterialen worden gelijkmatig in de mal van de vormmachine toegevoegd, waardoor consistentie en de juiste losheid van het poeder worden gewaarborgd.

    2. Drukken

    Onder gecontroleerde druk wordt het poeder in de mal gevormd. De druksterkte, -snelheid en -duur hebben een aanzienlijke invloed op de productprestaties.

    3. Ontvormen

    Na het persen wordt het gevormde product voorzichtig uit de mal verwijderd, waarbij ervoor wordt gezorgd dat het intact blijft en vrij is van scheuren of vervormingen.

    Belangrijkste technologieën en kenmerken

    • Hoge precisie: Biedt nauwkeurige controle over de productafmetingen, waardoor een uniforme dichtheid, hoge nauwkeurigheid en uitstekende stabiliteit worden gegarandeerd.
    • Sterk aanpassingsvermogen: Perfect geschikt voor het spuitgieten van onregelmatige vormen en ultrakleine producten, waardoor overvulling wordt voorkomen, een stabiele vulling wordt gegarandeerd en poederlekkage wordt geëlimineerd.
    • Energiebesparing en milieubescherming: Het servosysteem biedt handige snelheidsregeling en een stille overbrenging, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen (gemiddeld meer dan een factor 1).
    • Eenvoudig onderhoud: Vereenvoudigde probleemoplossing bij servo-afwijkingen, waardoor dagelijks onderhoud, bediening en vervanging van mallen zeer gemakkelijk worden.
    • Matrijsontwerptechnologie: Als essentieel onderdeel houdt het matrijsontwerp rekening met de materiaaleigenschappen van het poeder, de vorm en afmetingen van het product, en het persproces, om zeer efficiënte en nauwkeurige resultaten te garanderen.

    Techniekparameter

    Model Eenheden JSS-QL300 JSS-QL500
    Nominale kracht Hoofdremcilinder Ton 300 500
    Bovenste materiaalcilinder Ton / 60
    Bovenste kerncilinder Ton De klant levert aan De klant levert aan
    Onder de kerncilinder Ton
    Maximale oliedruk Hoofdremcilinder MPA 25 25
    Bovenste onderste kerncilinder MPA 16 (instelbaar) Verstelbaar 16 (instelbaar) Verstelbaar
    Maximale slag Hoofdremcilinder mm 150 250
    Bovenste materiaalcilinder mm / 100
    Bovenste kerncilinder mm De klant levert aan De klant levert aan
    Onder de kerncilinder mm
    Hoofdremcilinder Naderende snelheid mm/s 1210 1210
    Werksnelheid mm/s 210 210
    Retoursnelheid mm/s 25~30 10~18
    Hoogte van de opening en sluiting mm 750 1050
    Steun dichtbij hoogte mm 1210 1210
    Versterking van MW T* beschikbaar FB(Rim) mm 650 750
    LR (Tussen cilinders) mm 565 650
    Totale afmeting LR mm 2850 2000
    FB mm 1300 2950
    Hoogte mm 3180 3490
    Motorvermogen kW 30+22 22+22+37
    Gewicht kg 10000 18000

    Veelgestelde vragen

    Q Wat zijn de belangrijkste toepassingsgebieden van deze poedervormmachine?
    Deze machine wordt veel gebruikt bij het gieten van metaalpoeder (voor precisieonderdelen in de automobiel-, ruimtevaart- en elektronica-industrie), het gieten van keramisch poeder (voor elektronische isolatoren en biomedische kunstbotten) en het gieten van magnetische kernpoeder (voor voedingen en communicatieapparatuur).
    Q Hoe garandeert de machine de veiligheid van de operator tijdens hogedrukcycli?
    De werktafel is zo ontworpen dat deze van de bovenste naar de onderste positie kan bewegen. Deze specifieke beweging verbetert de precisie van het werkstuk en garandeert de veiligheid van de operators, met name bij het persen van grote of zware werkstukken.
    Q Wat maakt het servosysteem energiezuinig en milieuvriendelijk?
    Het geïntegreerde servosysteem biedt handige snelheidsregeling en een stille overbrenging, wat resulteert in een laag energieverbruik en een gemiddelde energiebesparing van meer dan het dubbele ten opzichte van traditionele systemen.
    Q Wat zijn de belangrijkste technische verschillen tussen de JSS-QL300 en JSS-QL500 modellen?
    De JSS-QL300 heeft een hoofdremcilinder met een capaciteit van 300 ton, een maximale slag van 150 mm en een gewicht van 10.000 kg. De JSS-QL500 daarentegen heeft een hoofdremcilinder met een capaciteit van 500 ton, een bovenremcilinder met een capaciteit van 60 ton, een maximale slag van 250 mm en weegt 18.000 kg.
    Q Is de machine geschikt voor het vormen van complexe of onregelmatige vormen?
    Ja, de machine is zeer aanpasbaar. Hij is ontworpen voor het verwerken van onregelmatige vormen en ultrakleine producten, waardoor overvulling en poederlekkage effectief worden voorkomen en een stabiele vulling wordt gegarandeerd.

    Leave Your Message