Leave Your Message

China JSS-QL Gear Powder Molding Hydraulic Machine - Toonaangevende leverancier en fabriek voor de verwerking van auto- en hardware-onderdelen

,

Functie

,

Onze geavanceerde productieprocessen omvatten drukvormen, ponsen, stansen, persen, ondieptrekken, vormen, opnieuw persen, modelklonen en trimmen, waardoor precisie en kwaliteit in elk product gegarandeerd zijn.

,

Gebruik

,

Wij zijn gespecialiseerd in de verwerking van onderdelen voor diverse industrieën, waaronder auto's, motorfietsen, horloges en klokken, brillen, serviesgoed, badges, sieraden, camera's, ijzerwaren, motoren en elektrische apparaten. Als toonaangevende fabriek in China zijn we er trots op hoogwaardige componenten te leveren die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van onze klanten. Werk met ons samen, uw vertrouwde leverancier, en til uw productie naar een hoger niveau met betrouwbare en efficiënte oplossingen.

,

    Productkenmerken

    1

    Het machineframe is vervaardigd uit hoogwaardig staal en onder bescherming van koolstofdioxidegas gelast, wat resulteert in een hoge stijfheid en hoge druksterkte.

    2

    Snel draaien zonder belasting, hoge werkefficiëntie.

    3

    De werktafel beweegt van een bovenste naar een onderste positie, waardoor de precisie van het werkstuk wordt verbeterd en de veiligheid van de operators wordt gewaarborgd bij het persen van grote werkstukken.

    4

    Lagere, ingebouwde oliecilinder, eenvoudig onderhoud, reiniging en olieverversing.

    Toepassingsvelden

    Metaalpoedervormen

    Het wordt veel gebruikt bij de productie van precisieonderdelen van metaal voor auto's, de lucht- en ruimtevaart en elektronische producten. Het maakt de vervaardiging van onderdelen met complexe vormen mogelijk, verbetert het materiaalgebruik en verlaagt de productiekosten.

    Keramische poedervorming

    Hiermee kan keramisch poeder gelijkmatig worden samengeperst in specifieke mallen en bij hoge temperaturen worden gesinterd om diverse industriële producten te vormen, zoals isolatoren in elektronische apparaten en kunstbotten in de biomedische sector.

    Magnetische kernpoedervorming

    Het is mogelijk om zacht magnetisch materiaalpoeder tot magnetische kernen te persen met een hoge dichtheid en uitstekende magnetische eigenschappen, wat cruciaal is bij de productie van elektronische producten zoals voedingen en communicatieapparatuur.

    Werkingsprincipe

    Stap 1 Voeding

    Poedermaterialen worden gelijkmatig in de mal van de vormmachine toegevoegd, waarbij aandacht moet worden besteed aan de gelijkmatigheid en de losheid van het poeder.

    Stap 2 Drukken

    In de mal wordt een bepaalde druk uitgeoefend, waardoor de poedermaterialen onder de beperkingen van de mal de gewenste vorm aannemen. De grootte van de druk, de snelheid waarmee de druk wordt uitgeoefend en de duur van de drukbehandeling hebben een aanzienlijke invloed op de productprestaties.

    Stap 3 Ontvormen

    Na het persen wordt het gevormde product uit de mal gehaald en moet worden gecontroleerd of het product intact is en geen scheuren of vervormingen vertoont.

    Productkenmerken en belangrijke technologieën

    Hoge precisie

    Het maakt een nauwkeurige controle van de productafmetingen mogelijk, waardoor het gegoten product een uniforme dichtheid, hoge precisie en hoge stabiliteit krijgt.

    Sterk aanpassingsvermogen

    Geschikt voor het vormen van onregelmatige producten, ultrakleine producten, voorkomt overvulling, zorgt voor een stabiele vulling, geen poederlekkage en geen lekkageproblemen.

    Energiebesparing en milieubescherming

    Het servosysteem biedt gemakkelijke snelheidsregeling en stille overbrenging, met aanzienlijke energiebesparing, een laag energieverbruik en een gemiddelde energiebesparing van meer dan het dubbele.

    Eenvoudig onderhoud

    De methode voor het oplossen van servo-afwijkingen wordt verduidelijkt en vereenvoudigd, waardoor onderhoud, verzorging, bediening en het vervangen van mallen gemakkelijker worden.

    Kerntechnologieën: Matrijsontwerptechnologie

    De matrijs is het kernonderdeel en bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met de eigenschappen van de poedermaterialen, de vorm en grootte van het product, het persproces en andere factoren om een ​​efficiënt en zeer nauwkeurig persresultaat te bereiken.

    Techniekparameter

    Model Eenheden JSS-QL300 JSS-QL500
    Nominale kracht Hoofdremcilinder Ton 300 500
    Bovenste materiaalcilinder Ton / 60
    Bovenste kerncilinder Ton De klant levert aan De klant levert aan
    Onder de kerncilinder Ton
    Maximale oliedruk Hoofdremcilinder MPA 25 25
    Bovenste onderste kerncilinder MPA 16 (instelbaar) Verstelbaar 16 (instelbaar) Verstelbaar
    Maximale slag Hoofdremcilinder mm 150 250
    Bovenste materiaalcilinder mm / 100
    Bovenste kerncilinder mm De klant levert aan De klant levert aan
    Onder de kerncilinder mm
    Hoofdremcilinder Naderende snelheid mm/s 1210 1210
    Werksnelheid mm/s 210 210
    Retoursnelheid mm/s 25~30 10~18
    Hoogte van de opening en sluiting mm 750 1050
    Steun dichtbij hoogte mm 1210 1210
    Versterking van MW T* beschikbaar FB (Rim) mm 650 750
    LR (Tussen cilinders) mm 565 650
    Over de gehele dimensie LR mm 2850 2000
    FB mm 1300 2950
    Hoogte mm 3180 3490
    Motorvermogen kW 30+22 22+22+37
    Gewicht kg 10000 18000

    Veelgestelde vragen (FAQ)

    Welke materialen kunnen met deze machine worden gevormd?
    Deze machine is zeer veelzijdig en wordt veel gebruikt voor het gieten van metaalpoeder, keramisch poeder en magnetisch kernpoeder om onderdelen met een hoge dichtheid en complexe vormen te produceren.
    Hoe verbetert de verplaatsbare werktafel de veiligheid en precisie in de productie?
    De werktafel beweegt van de bovenste naar de onderste positie. Deze neerwaartse beweging verbetert de precisie van het werkstuk en waarborgt de veiligheid van de operators, met name bij het bewerken van grote werkstukken.
    Wat zijn de belangrijkste technische voordelen van het geïntegreerde servosysteem?
    Het servosysteem biedt gemakkelijke snelheidsregeling en stille overbrenging. Het levert aanzienlijke energiebesparende voordelen op, met een laag energieverbruik en een gemiddelde energiebesparing van meer dan het dubbele ten opzichte van traditionele systemen.
    Wat zijn de belangrijkste parameters voor de JSS-QL300- en JSS-QL500-modellen?
    Het JSS-QL300-model heeft een hoofdremcilinder met een nominale kracht van 300 ton en een gewicht van 10.000 kg. Het JSS-QL500-model heeft een hoofdremcilinder met een nominale kracht van 500 ton, een bovenremcilinder met een nominale kracht van 60 ton en een totaalgewicht van 18.000 kg.
    Hoe is het machineframe geconstrueerd om duurzaamheid te garanderen?
    Het machineframe is vervaardigd uit hoogwaardig staal en gelast met behulp van koolstofdioxide-beschermingslassen. Deze constructie garandeert een hoge stijfheid en een hoge druksterkte tijdens zware werkzaamheden.

    Leave Your Message