Chinese vierkoloms hydraulische machine voor drukbewerking - Leveranciers en fabriek van vorm-, trim- en ondieptrekmachines
Productkenmerken
- De werktafel kenmerkt zich door hoge precisie, grote stijfheid en een sterke anti-kantelcapaciteit, waardoor hij bijzonder geschikt is voor producten die een hoge persprecisie vereisen en niet symmetrisch zijn.
- De werktafel kenmerkt zich door hoge snelheid en werkefficiëntie.
- Gesmede en nauwkeurig geslepen oliecilinder, betrouwbaar onder hoge druk.
- De vier kolommen zijn gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal, met een verchroomde oppervlaktecoating, wat zorgt voor een hoge slijtvastheid.
- Door gebruik te maken van een lager geplaatste, ingebouwde oliecilinder met een compacte structuur.
Productkenmerken
- Sterke procesaanpassingscapaciteit: Geschikt voor diverse processen, zoals het vormen van poederproducten, het vormen van kunststofproducten, koud (warm) extrusie, metaalvorming, het strekken en kruispersen van plaatmetaal, buigpersen, flenzen en correctie, enz.
- Instelbare druk en slag: De werkdruk, perssnelheid, snelle neerwaartse beweging en het bereik van de vertragingsslag kunnen worden aangepast aan de procesbehoeften.
- Meerdere uitwerpfuncties: De onderste cilinder zorgt voor het uitwerpproces, met functies zoals uitwerpen, vertraging, automatische terugkeer en andere, wat het ontvormen en verwijderen van werkstukken vergemakkelijkt.
- Compacte, stabiele structuur: De constructie met drie balken en vier kolommen is compact, en de geleiding door de vier kolommen zorgt voor de nauwkeurigheid en stabiliteit van de beweegbare dwarsbalk en de betrouwbaarheid van de apparatuur.
Toepassingsvelden
- Metaalverwerkende industrie: Geschikt voor koudextrusie, warmextrusie, smeden, stempelen, buigen, flenzen en andere bewerkingsprocessen van onderdelen, waarmee diverse complexe metalen producten kunnen worden verwerkt.
- Kunststofproductenindustrie: Geschikt voor warmpersen van plastic bassins, plastic vaten, plastic speelgoed en andere plastic producten, evenals voor extrusievormen van plastic buizen en andere processen.
- Vakgebied poedermetallurgie: Het kan metaalpoeder of keramisch poeder in vorm persen en diverse onderdelen van poedermetallurgie, keramische producten, enz. produceren, zoals mechanische onderdelen, elektronische componenten, snijgereedschappen, enz.
Onderhoud en verzorging
- Dagelijks onderhoud: De operator dient de apparatuur dagelijks te controleren, inclusief of de verbindingen van de onderdelen stevig zijn, of de smering goed is, of er lekkage is in het hydraulische systeem, enz., en dient stof en ander vuil op het oppervlak van de apparatuur tijdig te verwijderen.
- Regelmatig onderhoud: Vervang regelmatig de hydraulische olie, reinig de olietank en controleer de slijtage van hydraulische componenten zoals oliepompen, oliecilinders en kleppen. Vervang indien nodig de versleten onderdelen. Controleer en onderhoud tegelijkertijd het systeem om een normale werking te garanderen.
Techniekparameter
| Model | Eenheden | JS-50/A | JS-100/A | JS-200/A | JS-300/A | JS-500/A | JS-1000/A | JS-2000/AA | ||
| Hoofdremcilinder | Rem de nominale kracht af | ton | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | |
| Deciduate nominale kracht | MPA | 25 | 25 | 22 | 25 | 25 | 24 | 25 | ||
| Maximale slag van de bewegende lichtstraal | mm | 110 | 110 | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 | ||
| Hoge uploadsnelheid | mm/s | 210 | 200 | 160 | 160 | 140 | 120 | 150 | ||
| Werksnelheid | mm/s | 5~10 | 5~8 | 4~8 | 4~8 | 3~7 | 3~8 | 2~8 | ||
| Retoursnelheid | mm/s | 190 | 180 | 120 | 120 | 100 | 90 | 180 | ||
| Onderuitwerpcilinder | Nominale druk | ton | 3 | 3 | 5 | 5 | 10 | 20 | 60 | |
| Diameter van de uitwerpstang | mm | φ28 | φ28 | φ28 | φ28 | φ40 | φ50 | φ80 | ||
| Uitstotingsslag | mm | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 | 50 | ||
| Bovenste uitwerpcilinder | Nominale druk | ton | / | / | / | / | / | / | 30 | |
| Diameter van de uitwerpstang | mm | / | / | / | / | / | / | φ60 | ||
| Uitstotingsslag | mm | / | / | / | / | / | / | 60 | ||
| Hoogte van de opening en sluiting | mm | 300 | 320 | 380 | 500 | 550 | 700 | 800 | ||
| Steun dichtbij hoogte | mm | 800 | 820 | 850 | 880 | 1125 | 1385 | 1860 | ||
| Versterking van MW T* beschikbaar | LR (Tussen cilinder) | mm | 320 | 345 | 530 | 540 | 650 | 900 | 1250 | |
| FB (Rim) | mm | 400 | 430 | 500 | 540 | 750 | 950 | 1400 | ||
| Over de gehele dimensie | LR | mm | 1000 | 1030 | 1330 | 1360 | 630 | 2450 | 3000 | |
| FB | mm | 900 | 950 | 1180 | 1220 | 1510 | 1700 | 2000 | ||
| Hoogte | mm | 1380 | 1420 | 1630 | 1680 | 1990 | 2670 | 3760 | ||
| Motorvermogen | kW | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 | 15 | 18.5 | 45 | ||
| Gewicht | kg | 1500 | 1800 | 2800 | 3800 | 7800 | 18370 | 45000 | ||
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat zijn de belangrijkste kenmerken van de werktafel op deze hydraulische machine?
A1: De werktafel kenmerkt zich door hoge precisie, hoge stijfheid en een sterke anti-kantelfunctie. Hij werkt met hoge snelheid en efficiëntie, waardoor hij ideaal is voor asymmetrische producten die nauwkeurig geperst moeten worden.
Vraag 2: Van welke materialen zijn de kolommen en oliecilinders gemaakt?
A2: De vier kolommen zijn gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal met een verchroomde oppervlaktebehandeling voor een hoge slijtvastheid. De oliecilinder is gesmeed en nauwkeurig geslepen, wat betrouwbaarheid onder hoge druk garandeert.
Vraag 3: Voor welke processen is deze hydraulische machine met vier kolommen geschikt?
A3: Het is zeer geschikt voor processen zoals het vormen van poederproducten, het vormen van kunststofproducten, koud/warm extrusie van metaal, het strekken van plaatmetaal, kruispersen, buigen, flenzen en corrigeren.
Vraag 4: Zijn de drukinstellingen en het slagbereik instelbaar?
A4: Ja, de werkdruk, perssnelheid, snelle neerwaartse snelheid bij lege toestand en het bereik van de vertragingsslag kunnen allemaal volledig worden aangepast aan de specifieke procesvereisten.
Vraag 5: Wat zijn de belangrijkste toepassingsgebieden voor deze machine?
A5: Het wordt veel gebruikt in de metaalverwerkende industrie (voor smeden, stempelen en extrusie), de kunststofindustrie (voor warmpersen en pijpextrusie) en de poedermetallurgie (voor het persen van metaal- of keramisch poeder tot onderdelen).
Vraag 6: Welk dagelijks en regelmatig onderhoud is vereist?
A6: Dagelijkse controles omvatten het inspecteren van de aansluitingen, de smeringsstatus en eventuele lekkages in het systeem, evenals het reinigen van de oppervlakken. Regelmatig onderhoud vereist het vervangen van de hydraulische olie, het reinigen van de olietank en het controleren of vervangen van versleten hydraulische componenten zoals pompen, cilinders en kleppen.
