Leave Your Message

Hydraulische pers met frame van 200 ton, afkomstig van Chinese leveranciers - een betrouwbare fabriek voor hoogwaardige persmachines.

Belangrijkste machineonderdelenOnze hydraulische pers heeft een robuust ontwerp met een behuizing, hoofdcilinder, uitwerpcilinder en vloeistofvulinrichting. De behuizing is geconstrueerd met een volledig gelast stalen frame, wat optimale stijfheid en druksterkte garandeert. Als toonaangevende fabrikant in China staat onze kwaliteitsborging garant voor de duurzaamheid van onze machines.

,

KrachtmechanismeHet hydraulische aandrijfmechanisme is uitgerust met een olietank, een hogedrukpomp, een lagedrukregelsysteem, een elektromotor en diverse druk- en richtingsventielen. Deze configuratie zorgt voor een betrouwbare aandrijving van de hydraulische pers en regelt tegelijkertijd effectief de stroomrichting, druk en debiet van de hydraulische olie. Onze fabriek maakt gebruik van geavanceerde technologie om hoge prestaties en efficiëntie in alle processen te garanderen.

,

BesturingssysteemOnze hydraulische pers maakt gebruik van een PLC-besturingssysteem en kan twee primaire vormprocessen uitvoeren: constante druk en constante slag. Functies zoals drukbehoud en instelbare tijdvertraging zorgen voor een efficiënte operationele controle. Onze producten zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen van diverse industrieën, waardoor wij een voorkeursleverancier zijn voor bedrijven in China die op zoek zijn naar geavanceerde hydraulische oplossingen.

    Structurele samenstelling

    • Hoofdonderdeel van de machine: Het omvat de romp, de hoofdcilinder, de uitwerpcilinder en het vloeistofvulsysteem, enz. De romp is opgebouwd uit een integraal gelast frame van stalen platen, wat de algehele stijfheid en druksterkte garandeert.
    • Krachtmechanisme: Het bestaat uit een olietank, een hogedrukpomp, een lagedrukregelsysteem, een elektromotor en diverse druk- en richtingsventielen, enz. Het levert de energie voor de hydraulische pers en regelt de stroomrichting, de druk en het debiet van de hydraulische olie.
    • Besturingssysteem: PLC-besturing wordt veelal toegepast, waarmee twee vormingsprocessen mogelijk zijn: constante druk en constante slag. De besturing beschikt over een drukhandhavings- en tijdvertragingsfunctie, waarbij de tijdvertraging instelbaar is. Ook kan de PLC de werkvolgorde van de hydraulische actuatoren aansturen.
    • Niet-metaalverwerkende industrie: Het kan worden gebruikt voor de bewerking van niet-metalen onderdelen, zoals het persen van sloten en hang- en sluitwerk, het persen van elektronische connectoren en elektrische onderdelen, en aanverwante processen in de rubber- en matrijzenindustrie.
    Hydraulische pers met frame van 200 ton (1)
    200-tons frame-type hydraulische pers (2)
    200-tons frame-type hydraulische pers (3)

    Werkingsprincipe

    De mechanische energie wordt door de hydraulische pomp omgezet in hydraulische energie, waarna de hydraulische olie via de hydraulische leiding de cilinder/zuiger binnenstroomt. De afdichtingen in de cilinder/zuiger voorkomen lekkage van de hydraulische olie. Vervolgens circuleert de hydraulische olie via de terugslagklep in de olietank, waar de cilinder/zuiger cyclisch beweegt en de hydraulische energie omzet in mechanische energie om diverse technische handelingen uit te voeren, zoals persen, strekken en buigen.

    Kenmerken

    • Prestatieaspect: De druk en slag kunnen binnen het gespecificeerde bereik worden aangepast aan de procesvereisten. Na het sluiten van de matrijs stijgt de druk snel en bereikt deze binnen ongeveer 1 seconde de nominale druk. Het apparaat heeft een hoge snelheid, een laag energieverbruik, een laag geluidsniveau en kan bovendien de druk constant houden.
    • Structureel aspect: Het frame-type rek met integraal gelaste stalen platen heeft een goede stijfheid en hoge druksterkte. Het ontwerp met de lager gemonteerde cilinder maakt vervanging en reiniging gemakkelijk.
    • Functioneel aspect: Diverse afgeleide modellen, zoals een onderste uitwerper, een bovenste uitwerper en een gecombineerde bovenste en onderste uitwerper, kunnen optioneel worden gemonteerd om aan de verschillende eisen van het productieproces te voldoen.

    Toepassingsvelden

    • Metaalbewerking: Het wordt gebruikt voor processen zoals smeden, stempelen, strekken, buigen, richten en corrigeren van metalen onderdelen, zoals de bewerking van auto-onderdelen, flenzen, poelieschijven, bussen, lagers, enz.
    • Hardwareproductie: Het wordt veel gebruikt bij de productie van hardwareproducten zoals horlogekasten, horlogebandjes, brillenmonturen en -onderdelen, fotolijsten, serviesgoed, naamplaatjes, sloten, enz.
    • Andere industrieën: Het wordt ook toegepast in industrieën zoals de productie van composietmaterialen, poedermetallurgie, keramiek, rubbermachines, houtbewerkingsmachines, enz. Zo wordt het bijvoorbeeld gebruikt voor het warmpersen van composietmaterialen en het persen van poedermetallurgie.

    Onderhoud

    • Dagelijks onderhoud: Controleer het hydraulische oliepeil en de olietemperatuur, zorg ervoor dat de hydraulische olie schoon is en dat er geen lekkage is. Controleer of de verbindingsbouten van elk onderdeel loszitten en of de geleiderails goed gesmeerd zijn. Verwijder stof en ander vuil van het oppervlak van de apparatuur.
    • Regelmatig onderhoud: Vervang regelmatig de hydraulische olie en het filterelement en reinig de olietank en het filter. Controleer onderdelen zoals de cilinderafdichtingen, olieleidingen en koppelingen. Vervang deze tijdig als er slijtage of lekkage is. Controleer en onderhoud het elektrische systeem van de apparatuur om de normale werking van de elektrische componenten te garanderen.

    Techniekparameter

    Model Eenheden JKS-100/A JKS-200/A JKS-300/A JKS-500/A
    Hoofdremcilinder Rem de nominale kracht af ton 100 200 300 500
    Deciduate nominale kracht MPA 25 22 24 25
    Maximale slag van de bewegende lichtstraal mm 110 150 150 150
    Snelle ontkoppelingssnelheid mm/s 210 170 170 150
    Retoursnelheid mm/s 180 120 120 100
    Uitwerpcilinder Nominale druk ton 3 5 5 10
    Diameter van de uitwerpstang mm φ28 φ28 φ28 φ40
    Uitstotingsslag mm 15 15 15 15
    Hoogte van de opening en sluiting mm 310 350 400 450
    Steun dichtbij hoogte mm 850 900 900 900
    Versterking van MW T* beschikbaar FB (Rim) mm 430 500 580 640
    LR mm 430 520 600 710
    (Tussen cilinders)
    Totale afmeting LR mm 980 1130 1260 1480
    FB mm 1150 1120 1340 1520
    Hoogte mm 1930 2180 2340 2300
    Motorvermogen kW 4 5.5 5.5 15
    Gewicht kg 1800 3600 4300 12400

    Veelgestelde vragen

    Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een hydraulische pers met frame?

    Het belangrijkste machineonderdeel omvat de romp (een integraal gelast frame van stalen platen), de hoofdcilinder, de uitwerpcilinder en het vloeistofvulsysteem. Het bestaat tevens uit een aandrijfmechanisme (olietank, pomp, motor, kleppen) en een PLC-besturingssysteem.

    Hoe zet het werkingsprincipe energie om?

    Een hydraulische pomp zet mechanische energie om in hydraulische energie. De hydraulische olie wordt via leidingen naar de cilinder/zuiger geleid. De cilinder/zuiger zet de hydraulische energie vervolgens cyclisch weer om in mechanische energie om bewegingen uit te voeren zoals persen, strekken en buigen.

    Kunnen de slag en de druk van de hydraulische pers worden aangepast?

    Ja, de druk en slag kunnen binnen het gespecificeerde bereik worden aangepast aan specifieke procesvereisten. Het PLC-besturingssysteem maakt ook het instellen van vormprocessen met constante druk en constante slag mogelijk, inclusief instelbare drukhandhaving en tijdvertragingsfuncties.

    Wat zijn de voornaamste toepassingen van deze machines?

    Het wordt veel gebruikt in de metaalbewerking (smeden, stempelen, strekken, buigen), de productie van ijzerwaren (horlogekasten, serviesgoed, sloten, brillenmonturen) en andere industrieën zoals het vormen van composietmaterialen, poedermetallurgie, keramiek en rubberverwerking.

    Welk dagelijks onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen?

    Dagelijks onderhoud omvat het controleren van het hydraulische oliepeil en de temperatuur, het controleren op lekkages, het controleren op losse verbindingsbouten, het verifiëren of de geleiderails goed gesmeerd zijn en het verwijderen van stof en vuil van het oppervlak van de apparatuur.

    Leave Your Message