Leave Your Message

Hydraulische pers met frame van 200 ton, afkomstig van Chinese leveranciers en fabrieken - hoge efficiëntie en betrouwbaarheid.

HoofdmachineonderdeelHet belangrijkste machineonderdeel van onze hydraulische pers bestaat uit een robuuste behuizing, een hoofdcilinder, een uitwerpcilinder en een vloeistofvulinrichting. De behuizing is gebouwd met een versterkte, gelaste frameconstructie van hoogwaardige staalplaten, wat zorgt voor een uitzonderlijke algehele stijfheid en druksterkte. Dit maakt het een betrouwbare keuze onder Chinese leveranciers en fabrieken.

,

KrachtmechanismeOns aandrijfmechanisme heeft een efficiënte configuratie bestaande uit een olietank, een hogedrukpomp, een lagedrukregelsysteem, een elektromotor en diverse druk- en richtingsventielen. Dit geïntegreerde systeem levert de benodigde energie voor de hydraulische pers en regelt tegelijkertijd nauwkeurig de stroomrichting, druk en debiet van de hydraulische olie. Daarmee is het een ideale optie voor wie op zoek is naar producten van toonaangevende leveranciers in China.

,

BesturingssysteemHet geavanceerde PLC-besturingssysteem is ontworpen om de operationele efficiëntie te verhogen door twee vormprocessen mogelijk te maken: constante druk en constante slag. Het omvat een drukbehoudfunctie en een instelbare tijdvertraging, waardoor een nauwkeurige controle over de werkvolgorde van de hydraulische actuatoren mogelijk is. Onze fabriek is er trots op hoogwaardige hydraulische oplossingen te leveren die zijn afgestemd op de eisen van de industrie.

    Structurele samenstelling

    • Hoofdonderdeel van de machine: Het omvat de romp, de hoofdcilinder, de uitwerpcilinder en het vloeistofvulsysteem, enz. De romp is opgebouwd uit een integraal gelast frame van stalen platen, wat de algehele stijfheid en druksterkte garandeert.
    • Krachtmechanisme: Het bestaat uit een olietank, een hogedrukpomp, een lagedrukregelsysteem, een elektromotor en diverse druk- en richtingsventielen, enz. Het levert de energie voor de hydraulische pers en regelt de stroomrichting, de druk en het debiet van de hydraulische olie.
    • Besturingssysteem: PLC-besturing wordt veelal toegepast, waarmee twee vormingsprocessen mogelijk zijn: constante druk en constante slag. De besturing beschikt over een drukhandhavings- en tijdvertragingsfunctie, waarbij de tijdvertraging instelbaar is. Ook kan de PLC de werkvolgorde van de hydraulische actuatoren aansturen.
    • Niet-metaalverwerkende industrie: Het kan worden gebruikt voor de bewerking van niet-metalen onderdelen, zoals het persen van sloten en hang- en sluitwerk, het persen van elektronische connectoren en elektrische onderdelen, en aanverwante processen in de rubber- en matrijzenindustrie.

    Werkingsprincipe

    De mechanische energie wordt door de hydraulische pomp omgezet in hydraulische energie, waarna de hydraulische olie via de hydraulische leiding de cilinder/zuiger binnenstroomt. De afdichtingen in de cilinder/zuiger voorkomen lekkage van de hydraulische olie. Vervolgens circuleert de hydraulische olie via de terugslagklep in de olietank, waar de cilinder/zuiger cyclisch beweegt en de hydraulische energie omzet in mechanische energie om diverse technische handelingen uit te voeren, zoals persen, strekken en buigen.

    Kenmerken

    • Prestatieaspect: De druk en slag kunnen binnen het gespecificeerde bereik worden aangepast aan de procesvereisten. Na het sluiten van de matrijs stijgt de druk snel en bereikt deze binnen ongeveer 1 seconde de nominale druk. Het apparaat heeft een hoge snelheid, een laag energieverbruik, een laag geluidsniveau en kan bovendien de druk constant houden.
    • Structureel aspect: Het frame-type rek met integraal gelaste stalen platen heeft een goede stijfheid en hoge druksterkte. Het ontwerp met de lager gemonteerde cilinder maakt vervanging en reiniging gemakkelijk.
    • Functioneel aspect: Diverse afgeleide modellen, zoals een onderste uitwerper, een bovenste uitwerper en een gecombineerde bovenste en onderste uitwerper, kunnen optioneel worden gemonteerd om aan de verschillende eisen van het productieproces te voldoen.

    Toepassingsvelden

    • Metaalbewerking: Het wordt gebruikt voor processen zoals smeden, stempelen, strekken, buigen, richten en corrigeren van metalen onderdelen, zoals de bewerking van auto-onderdelen, flenzen, poelieschijven, bussen, lagers, enz.
    • Hardwareproductie: Het wordt veel gebruikt bij de productie van hardwareproducten zoals horlogekasten, horlogebandjes, brillenmonturen en -onderdelen, fotolijsten, serviesgoed, naamplaatjes, sloten, enz.
    • Andere industrieën: Het wordt ook toegepast in industrieën zoals de productie van composietmaterialen, poedermetallurgie, keramiek, rubbermachines, houtbewerkingsmachines, enz. Zo wordt het bijvoorbeeld gebruikt voor het warmpersen van composietmaterialen en het persen van poedermetallurgie.

    Onderhoud

    • Dagelijks onderhoud: Controleer het hydraulische oliepeil en de olietemperatuur, zorg ervoor dat de hydraulische olie schoon is en dat er geen lekkage is. Controleer of de verbindingsbouten van elk onderdeel loszitten en of de geleiderails goed gesmeerd zijn. Verwijder stof en ander vuil van het oppervlak van de apparatuur.
    • Regelmatig onderhoud: Vervang regelmatig de hydraulische olie en het filterelement en reinig de olietank en het filter. Controleer onderdelen zoals de cilinderafdichtingen, olieleidingen en koppelingen. Vervang deze tijdig als er slijtage of lekkage is. Controleer en onderhoud het elektrische systeem van de apparatuur om de normale werking van de elektrische componenten te garanderen.

    Techniekparameter

    Model Eenheden JKS-100/A JKS-200/A JKS-300/A JKS-500/A
    Hoofdremcilinder Rem de nominale kracht af ton 100 200 300 500
    Deciduate nominale kracht MPA 25 22 24 25
    Maximale slag van de bewegende lichtstraal mm 110 150 150 150
    Snelle ontkoppelingssnelheid mm/s 210 170 170 150
    Retoursnelheid mm/s 180 120 120 100
    Uitwerpcilinder Nominale druk ton 3 5 5 10
    Diameter van de uitwerpstang mm φ28 φ28 φ28 φ40
    Uitstotingsslag mm 15 15 15 15
    Hoogte van de opening en sluiting mm 310 350 400 450
    Steun dichtbij hoogte mm 850 900 900 900
    Versterking van MW T* beschikbaar FB(Rim) mm 430 500 580 640
    LR mm 430 520 600 710
    (Tussen cilinders)
    Totale afmeting LR mm 980 1130 1260 1480
    FB mm 1150 1120 1340 1520
    Hoogte mm 1930 2180 2340 2300
    Motorvermogen kW 4 5.5 5.5 15
    Gewicht kg 1800 3600 4300 12400

    Veelgestelde vragen

    Wat zijn de belangrijkste structurele onderdelen van deze hydraulische pers?

    De hydraulische pers bestaat uit het hoofdgedeelte van de machine (behuizing, hoofdcilinder, uitwerpcilinder, vloeistofvulinrichting), het aandrijfmechanisme (olietank, hogedrukpomp, besturingssysteem, elektromotor, kleppen) en het besturingssysteem (PLC-besturing).

    Hoe werkt het werkingsprincipe van een hydraulische pers?

    Het zet mechanische energie om in hydraulische energie via een hydraulische pomp. De hydraulische olie komt via leidingen in de cilinder/zuiger terecht en afdichtingen voorkomen lekkage. De cilinder/zuiger verricht cyclisch werk, waarbij hydraulische energie weer wordt omgezet in mechanische energie voor bewegingen zoals persen, strekken en buigen.

    Wat zijn de belangrijkste prestatiekenmerken van deze apparatuur?

    Het apparaat beschikt over instelbare druk en slag, een snelle drukopbouw (de nominale druk wordt in ongeveer 1 seconde na het sluiten van de matrijs bereikt), een hoge snelheid, een laag energieverbruik, een laag geluidsniveau en de mogelijkheid om de druk te handhaven.

    In welke industrieën en toepassingen kan deze hydraulische pers worden gebruikt?

    Het wordt veel gebruikt in de metaalbewerking (smeden, stempelen, strekken, auto-onderdelen), de productie van ijzerwaren (horlogekasten, serviesgoed, sloten) en andere industrieën zoals het vormen van composietmaterialen, poedermetallurgie, keramiek en rubbermachines.

    Welk dagelijks onderhoud is nodig voor de hydraulische pers?

    Het dagelijkse onderhoud omvat het controleren van het hydraulische oliepeil en de temperatuur, het controleren op lekkage, het controleren op losse verbindingsbouten, het controleren van de smering van de geleiderails en het verwijderen van stof en vuil van het oppervlak.

    Hoe moet regelmatig onderhoud worden uitgevoerd?

    Regelmatig onderhoud omvat het vervangen van de hydraulische olie en filterelementen, het reinigen van de olietank, het inspecteren van cilinderafdichtingen, olieleidingen en koppelingen op slijtage of lekkage, en het controleren van de elektrische systeemcomponenten op een goede werking.

    Leave Your Message